• Redresseur qui respecte l'environnement de moteur réutilisant la machine pour écraser et séparer 800-1000 kg/h heures de capacité
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Redresseur qui respecte l'environnement de moteur réutilisant la machine pour écraser et séparer 800-1000 kg/h heures de capacité

Redresseur qui respecte l'environnement de moteur réutilisant la machine pour écraser et séparer 800-1000 kg/h heures de capacité

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TMS
Certification: CO, ISO
Numéro de modèle: TMS-1000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Un pieds de conteneur
Délai de livraison: 20 jours de travail
Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 20 Jeux par mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Nom: Redresseur de chute réutilisant la machine Fonction: écrasement et séparation
Application: Redresseurs de moteur de chute Puissance: 60 kilowatts
Diamètre de moteur: 30-50 millimètres Capacité: 800-1000 kg/h heures
Taille: 10000*8000*2500 millimètre Poids: 5000 kilogrammes
Surligner:

naufrageur de moteur électrique

,

moteur électrique réutilisant la machine

Description de produit

Redresseur de moteur de la chute TMS-1000 réutilisant la machine avec la capacité 800-1000 kg/h heures

Détails de redresseur de chute réutilisant la machine

Ferraillez le redresseur réutilisant la machine est principalement employé pour la récupération du métal de rebut mélangée au cuivre et au fer. Le matériel est écrasé par le broyeur, puis le cuivre et le fer sont séparés par séparation magnétique et densité.

Ferraillez le redresseur réutilisant la machine pour donner le matériel manuellement séparé par le convoyeur au broyeur pour l'écrasement. Svp note : Rigoureusement grands axes de mélange, incidences, vitesses, grands blocs durs de fer dans le matériel. Le matériel écrasé de mélange est donné au haut séparateur magnétique de rouleau par le convoyeur pour séparer les métaux non ferreux (matériel de mélange) et le fer. Alors il entre dans le dispositif trembleur de séparation, utilisant la densité différente de chaque unité en métal, sépare par le vent et la vibration, obtient finalement le cuivre, l'aluminium et le fer qui peuvent être réutilisés, réalise la réutilisation du métal, et apporte de bons avantages économiques.

Paramètres techniques de redresseur de chute réutilisant la machine

Puissance 60 kilowatts
Gamme de diamètre de moteur 30-50 millimètres
Capacité 800-1000 kg/h heures
Taille 10000*8000*2500 millimètre
Poids 5000 kilogrammes
Tension 380 V

Application de redresseur de chute réutilisant la machine

mélange de Cuivre-fer de redresseur de moteur, de rotor de moteur, de bobine, de petit transformateur, de valve, de robinet, de joint de cuivre, de bobine de débattement, etc.

Caractéristiques de redresseur de chute réutilisant la machine

1. L'ensemble complet d'équipement a la disposition raisonnable, peut manipuler beaucoup de genres de matériaux, d'avantage économique élevé et de grande capacité.

2. Le broyeur a les avantages du grand rapport concasseur, de l'efficacité élevée de production et de la petite granularité de décharge.

3. Capacité de traitement forte et opération stable.

4. Niveau élevé d'automation, alimentation d'uniforme d'équipement, travail coordonné.

5. Des outils sont faits d'acier d'outil spécial, qui est plus durable et durable.

6. Le circuit hydraulique le rend facile pour des opérateurs de remplacer les pièces fragiles, d'améliorer l'efficacité de travail et de réduire des coûts de la main-d'oeuvre.

7. Chaque partie de la chaîne de production est étroitement reliée et équipée du dispositif de dépoussiérage pour éviter le débordement de la poussière affectant la qualité de l'air.

Principe de fonctionnement de redresseur de chute réutilisant la machine

Quand le broyeur fonctionne, conduit par le moteur, le rotor tourne à une grande vitesse. Après que les matériaux écrasés entrent dans la chambre concasseuse, on les heurte par les marteaux résistants à l'usure sur plusieurs couches de rotors en cours de chute. La rouille, la peinture et d'autres débris sont graduellement décollés et déchargés du débouché inférieur. Les passages écrasés de mélange par le convoyeur et le séparateur magnétique la tôle d'acier de silicium et de cuivre (en aluminium) sont empilés séparément.

Le concasseur à marteaux et le séparateur à haute intensité de tambour magnétique sont utilisés pour écraser et séparer le rotor de rebut de moteur en même temps. Le rotor de moteur qui est difficile à être démonté manuellement est écrasé et séparé dans la tôle d'acier de cuivre de bloc et de silicium. La taille du matériel écrasé par le broyeur de rotor de moteur est déterminée par l'écran dans la chambre concasseuse, et la demande de la décharge de l'utilisateur peut être réalisée par la taille de trou de l'écran. Après que le rotor de moteur soit écrasé dans la chambre concasseuse, les particules uniformes coulent des trous d'écran de l'écran pour accomplir l'étape de décharge.

Redresseur qui respecte l'environnement de moteur réutilisant la machine pour écraser et séparer 800-1000 kg/h heures de capacité 0

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