1 Ton/H 98% Rate Radiator Recycling Machine de séparation

Description de produit

1 Ton/H 98% Rate Radiator Recycling Machine de séparation

Cette chaîne de production est particulièrement conçue et fabriquée pour séparer le cuivre, l'aluminium et le fer du climatiseur et du radiateur de rebut d'automobile. Après écrasement, le criblage et la séparation des radiateurs de rebut, l'efficacité de criblage et de séparation du cuivre, de l'aluminium et du fer peuvent être aussi hauts que 98%. Par conséquent, comparé à la méthode manuelle traditionnelle de démontage et de séparation, l'équipement réduira considérablement le coût de production.

Processus fonctionnant de radiateur réutilisant la machine

Premièrement, les matériaux sont mis dans la double machine d'axe pour le premier écrasement brut, et puis transportés au concasseur à marteaux pour le deuxième écrasement fin. La taille des matériaux écrasés est environ 30mm. Le fer est séparé par le séparateur magnétique de haute ceinture magnétique, et le mélange en aluminium de cuivre est séparé deux fois par énergie éolienne et densité. Le cuivre et l'aluminium de grande pureté dans le bureau encaissant apporte la bonne économie aux avantages d'utilisateurs

Caractéristiques de radiateur réutilisant la machine

1. La chaîne de production est un produit indépendant développé par notre société. Actuellement, notre société est la seule en Chine qui a obtenu le brevet national d'invention. Nous avons commencé à développer le radiateur de rebut réutilisant l'équipement en 2008. Nous avons été basés sur l'utilisation d'information de feedback de la clientèle comme base, amélioration continue et promotion, pour que des clients réalisent : économisez le travail, puissance, bon effet de séparation. Apportez des avantages économiques plus élevés aux clients.

2. Les avantages de notre processus de traitement comparé à ceux des pays européens et américains se trouvent dedans : réduisant le nombre d'écrasement, assurant la séparation des matériaux dans l'état maximum, afin de réduire la production de la poudre de cuivre et de la poudre en aluminium, et améliorer le taux de récupération.

3. Afin d'améliorer l'efficacité de travail, les matériaux contenant le cadre de fer peuvent être directement mis dans la machine pour le traitement. La conception de deux axes est adoptée pour une larme, qui a à faible bruit, couple élevé et peut déchirer (épaisseur moins de 80mm) le radiateur de grande taille.

4. L'exactitude de séparation est améliorée à l'aide de l'énergie éolienne et de la densité deux fois. La pureté du cuivre et de l'aluminium peut atteindre 99%.

5. L'équipement est actionné avec l'aspiration fermée de pression négative et équipé du système de dépressurisation de cyclone. Le dépoussiérage est résolu et la perte en aluminium est réduite au maximum.

6. Le mâle d'aviation et la méthode de accouplement embrochable femelle est adopté, qui est commode et ferme.

7. Le système de protection spécial de moteur est adopté pour détecter et commander le courant du premier briseur et du deuxième briseur, et le système en avant et inverse automatique de rotation est configuré pour empêcher effectivement les dommages au moteur provoqué par le verrouillage de la machine.

8. La taille de la séparation de soufflement et de vibration est commandée par le convertisseur de fréquence, qui est commode pour l'ajustement et le contrôle.

Données techniques de radiateur réutilisant la machine